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Kynar® PVDF树脂——焊接指南

焊接参数

温度-压力-时间

为实现Kynar® PVDF树脂制品的高质量焊接,必须控制以下三个参数:

  1. 温度:限制在规定范围内,使树脂满足适当熔融条件。
  2. 压力:避免压力过大,以免熔融树脂溢出焊接接头。
  3. 时间:焊接区域需要整体均匀加热(因为材料导热系数低,导热速度较慢)。

达到Kynar® PVDF树脂的熔融条件后,需缓慢冷却,便于聚合物分子链充分伸展,减小内应力。在制品焊接后12小时内测得的焊缝物理性能(抗拉强度、弯曲强度等)不准确。进行下一次焊接前,应使焊接区域冷却至环境温度。如焊接区域未冷却,则会产生过大内应力,从而导致焊缝变形。为获得高质量的焊缝,必须将焊接表面清理干净。每一次焊接前应将表面处理平整。同时不要使用溶剂擦拭,以免污染扩散。

焊接方法

Kynar® PVDF树脂制品可采用多种焊接方法,其中最常见、最有效的焊接方法是使用焊条的热熔焊接和热气焊接,另外超声波焊接、热复合焊接、红外(IR)焊接、电熔焊接、电阻加热焊接、旋转焊接、射频焊接法都适用于焊接Kynar® PVDF树脂制品。

 

热气焊接

热气焊接

可使用传统气焊设备焊接Kynar® PVDF树脂制品。我们强烈推荐使用自动控温焊接设备。这种设备可极大地降低由于温度变化而产生不合格焊缝的可能性。满足Deutscher Verbena Fur Schweissen Und Verwandte Verfahren E.V.(DVS)焊接认证要求的焊缝可定义为合格焊缝。下表所列数值为DVS目前认可的最佳焊接环境条件。

焊接区域应充分通风,以排走焊接过程产生的热量和烟气。避免可能导致焊缝冷却过快的气流、过量空气流动及类似条件。焊接区域必须洁净,特别是能够吸附到焊缝上的颗粒物。

 

DVS要求的热气焊接条件

 

焊接工艺

焊接温度(℃*)

风量(L/MIN)

外力**  3MM(N)

LBS

外力**  4MM(N)

LBS

焊接速度(CM/MIN)

风机焊接(WF)

300 - 320

(570 - 610°F)

 

40 - 60

10 - 15

2.5 - 3.5

15 - 20

3.5 - 4.5

10 - 15

高速WZ

365 - 385

(690 - 725°F)

 

40 - 60

12 - 17

3 - 4

25 - 35

6 - 8

25 - 40

 

*焊嘴主出口内侧5mm所测温度。        

**通过焊枪对焊接区域施加的外力。

 

对接焊

塑料管焊接

Kynar® PVDF树脂板材焊接推荐条件见下表。

 

最佳条件可能与表中所列的条件存在些许差异。表中的焊接/冷却时间是指卷曲板材焊接的推荐时间,因为平板冷却时不容易发生变形,可以在焊接后很短时间内移走平板。

推荐的对接焊条件*

 

厚度MM (IN)

温度

(°C)

熔体压力  (N/CM2)

 

加热

焊接/冷却

时间(MIN)

压力(N/CM2)

时间(MIN)

压力(N/CM2)

3

235 - 240

15

1:00

1.0

6:00

30

3.2  (1/8)

1:07

7:00

4

1:15

8:00

4.8 (3/16)

230 - 235

15

1:29

1.0

9:45

30

5

1:30

10:00

6

1:45

12:00

6.4  (1/4)

1:50

12:45

7.9 (5/16)

225 - 230

15

2:00

1.0

15:45

30

8

2:00

16:00

9.5  (3/8)

2:35

18:30

10

2:45

20:00

12

220 - 225

15

3:10

 

 

 

1.0

24:0

30

12.7  (1/2)

3:15

24:40

15

3:52

30:00

15.9  (5/8)

4:08

31:00

19.1  (3/4)

4:53

38:00

20

5:07

40:00

22.5  (7/8)

215 - 220

15

5:38

1.0

44:00

30

25.4 (1)

6:18

50:00

*采用Wegener® 设备加工Kynar® 740。

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