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Kynar® PVDF树脂——物理和机械性能

物理和机械性能

丰富的Kynar® PVDF和Kynar Flex® PVDF树脂规格使设计人员可以灵活选择刚性或柔性材料进行加工。Kynar® PVDF树脂具有出色的耐磨性,适合用作泵及管路材料,还用于生产薄膜、单丝和软管。Kynar® PVDF树脂具有优异的耐紫外线性能,请联系阿科玛技术聚合物代表,了解详细信息。下面“Kynar® PVDF均聚物树脂规格”和“Kynar® PVDF共聚物树脂规格”列出了Kynar®和Kynar Flex® PVDF氟聚合物树脂的典型特性(包括出色的抗弯曲性能和抗拉伸蠕变性能)。

强度及柔韧性

Kynar®和Kynar Flex® PVDF树脂具有出色的抗拉伸性能和耐冲击性能。某些规格在环境温度下屈服拉伸强度为35--55 MPa(5,000-8,000 psi),无缺口冲击不断裂。如下图1和2所示,Kynar® PVDF树脂在较大温度范围内能保持稳定的拉伸性能。

图1:不同Kynar® PVDF规格的拉伸模量与温度的关系

 

Kynar® PVDF拉伸模量随温度的变化曲线图

图2:不同Kynar® PVDF树脂规格在20%应变下拉伸强度与温度的关系

 

不同Kynar® PVD规格在20%拉伸形变下的拉伸强度和温度变化关系曲线

抗弯曲蠕变性

与屈服拉伸强度为15--55 MPa(2,200-8,000 psi)的多数热塑性塑料和其他氟聚合物相比,Kynar® PVDF树脂具有优异的抗拉伸蠕变性和抗疲劳性。图3显示了Kynar® PVDF树脂在高温下具有优异的长期抗弯曲蠕变性能,适用于耐高载荷的应用领域。同样的,该图也表明Kynar® PVDF均聚物树脂具有优异的短期抗弯曲蠕变性及耐载荷性能。

图3:Kynar® PVDF均聚物树脂在高应力条件下的弯曲蠕变与时间及温度的关系

 

Kynar® PVDF 均聚物在高应力作用下的弯曲蠕变随温度时间变化曲线

热稳定性

Kynar® PVDF树脂具有极高的热稳定性,详见如下“Kynar® PVDF均聚物树脂规格”和“Kynar® PVDF共聚物树脂规格”。Kynar® PVDF树脂长时间暴露在250℃(482℉)下的空气中重量不会减轻。Kynar® PVDF树脂连续10年暴露在150℃(302℉)下的空气中不会出现氧化或热力学降解。试验中Kynar® PVDF树脂样品的RTI为150℃。图4:热失重分析(TGA)温度-重量变化图表明,以5℃/min(9℉/min)的升温速度在空气中加热至375℃(707℉),Kynar® PVDF均聚物树脂始终保持稳定。Kynar® PVDF树脂在高于375℃(707℉)条件下会发生热分解。(详细信息和建议,请查阅Kynar® PVDF材料安全数据表。)纯Kynar® PVDF树脂的熔融加工窗口很大——从略高于熔点的155-170℃(311-338℉),到300℃(572℉)。Kynar® PVDF均聚物树脂的加工温度一般为180-265℃(356-509℉)。如果在特定条件下,需要采用更高的加工温度,请咨询技术代表,了解更多信息。

 

Kynar® PVDF树脂属于极易加工的氟聚合物。Kynar® PVDF树脂不含任何添加剂,本身具有很好的热稳定性,在不损失机械性能的前提下,Kynar® PVDF树脂最多可重复加工三次。与大多数热塑性塑料类似,如果加工温度过高、停留时间过长或剪切速率过快,Kynar® PVDF树脂会发生褪色和降解。请查阅产品安全说明,了解更多信息。

表4说明了各种规格的Kynar®和Kynar Flex® PVDF树脂在-40℃到85℃温度范围内的线性膨胀情况。

图4:Kynar® 740的热失重曲线

 

Kynar® 740 热失重曲线

表4:线性热膨胀系数(X 10-5/C)

 

树脂规格

-40°C

-20°C

0°C

23°C

70°C

85°C

Kynar® 710

8.9

10.8

12.2

13.4

18.3

20.4

Kynar® 740

8.6

10.2

11.4

12.4

16.7

18.8

Kynar Flex® 2800-00

9.7

12.9

15.7

18.5

27.4

32.6

Kynar Flex®  2950-05

9.7

13.6

17.1

20.2

31.3

37.0

Kynar Flex® 3120-50

10.2

13.1

15.5

17.5

23.0

24.7

 

结晶度

Kynar® PVDF树脂的最终结晶度取决于树脂规格和冷却条件:快速冷却(淬火)会阻碍结晶并使晶粒尺寸减小;低于熔点温度下缓慢冷却或加热(退火)会促进结晶并释放应力。另外,退火引起的重新定向会提高Kynar® PVDF树脂的结晶度,零部件的屈服强度、模量和硬度会提高,同时零部件的长期性能及尺寸稳定性也会有所提高。

电性能

Kynar® PVDF树脂的电性能见如下“Kynar® PVDF均聚物树脂规格”和“Kynar® PVDF共聚物树脂规格”部分。Kynar® PVDF树脂在很宽的温度范围内具有较高的介电强度和出色的机械性能,适用于薄壁绝缘部件和工业用线缆护套。Kynar® PVDF树脂具有出色的阻燃性和低发烟性,可用于高频数据电缆护套

 

抗拉伸蠕变性

Kynar® PVDF氟聚合物在机械应力或载荷作用下具有很好的刚性和抗蠕变性。Kynar® PVDF树脂在恒定应力下能够保持很低的拉伸蠕变。例如,在0.69 MPa(100 psi)的应力下,Kynar® 740树脂在140℃(284℉)的高温下能保持出色的抗拉伸蠕变性。

高真空条件下的放气率

Kynar® PVDF树脂本身具有很低的放气率和成膜压缩性。在高真空条件下,Kynar® PVDF均聚物树脂的重量损失极低。在100℃(212℉),5x10-6 torr压力下,测得重量损失为13x10 -11g/cm2s。

耐候性和耐紫外线性能

常年曝晒对Kynar® PVDF树脂的物理性能的影响极小。随着时间延长,拉伸强度会略有增加,伸长率会略有减小。见右图长期曝晒测试。

40年佛罗里达曝晒试验——Kynar 500®建筑涂层

 

样板曝晒测试

防霉性

Kynar® PVDF树脂采用美国军用标准810B(1967年6月15日)第508号方法检测时无霉菌滋生。

 

耐臭氧性

臭氧是一种极不稳定的高效氧化剂,Kynar® PVDF树脂具有出色的耐臭氧性能。请联系阿科玛技术聚合物代表,了解相关的信息。

 

共混改性及增强型产品

我们提供不同改性规格的Kynar® PVDF树脂:不同颜色的Kynar® PVDF树脂(本色、红色、黑色和蓝色等); Kynar® UHM具有极高的模量和极低的成型收缩率; Kynar® 370黑色材料填充树脂,收缩率2%(和多种聚丙烯产品的收缩率相同);Kynar® 340和Kynar® 3312C适用于导电型产品应用。

 

下表所示为典型值 

KYNAR® PVDF

规格

加工方式 熔融粘度(ASTM D3835)230℃
K POISE @100 SEC-1
熔融指数
(ASTM D1238) 230°C
G/10 MIN
熔融指数的载荷kg(lb) 熔点 性能
粒料            
340 注塑&挤出   3.0 - 8.0 10.0(22.0 ) 165 - 172°C 导电性
370 注塑 8.0 - 13.0 5.0 - 17.0  3.8(8.36) 165 - 172°C 低熔体收缩率、碳纤维充填
460 注塑&挤出 23.5 - 29.5 6.0 - 14.0  21.6(47.5) 155 - 165°C 分子量分布广
705 单丝&复丝 2.0 - 5.0 29.0 - 37.0 2.16(4.75) 165 - 172°C 极高的MFR
710 注塑 4.0 - 8.0 19.0 - 35.0 3.8(8.36) 165 - 172°C  
720 注塑&挤出 6.0 - 12.0 5.0 - 26.5 3.8(8.36) 165 - 172°C RTI温度150℃,可选择本色、红色或黑色
740 注塑&挤出 15.0 - 23.0 1.5 - 3.0  5.0(11.0) 165 - 172°C  
740-02 注塑&挤出 14.0 - 22.0 7.0 - 28.0  12.5(27.5) 165 - 172°C 低烟性
740 Black/Red 注塑&挤出 15.0 - 23.0 6.0 - 25.0 12.5(27.5) 165 - 172°C 可着色性
1000 HD 注塑&挤出 15.0 - 20.0 0.5 - 3.0 5.0(11.0) 165 - 172°C  
6000 HD 注塑 7.0 - 11.0 9.5 - 16.0 5.0(11.0) 165 - 172°C  
9000 HD 注塑 5.0 - 8.0 16.0 - 40.0 5.0(11.0) 165 - 172°C  
EX-AD 3000 挤出 12.0 - 18.0 2.0 - 7.0 5.0(11.0) 140 - 145°C 挤出助剂、自润滑性
2500-20 挤出&模塑 9.0 - 16.0 1.0 - 15.0  3.8(8.36) 117 - 125°C 极高的柔性
2500-25 挤出&模塑 9.0 - 16.0 1.0 - 15.0 3.8(8.36) 117 - 125°C 极高的柔性、低烟性
2750-01 挤出&模塑 20.0 - 25.0 4.0 - 14.0 12.5(27.5) 130 - 138°C 极高的柔性、自润滑性
2800-00 挤出 22.0 - 27.0 3.0 - 8.0 12.5(27.5) 140 - 145°C 柔性
2800-20 挤出&模塑 12.0 - 20.0 1.0 - 8.0  5.0(11.0) 140 - 145°C 柔性
2850-00 挤出&模塑 23.0 - 27.0 3.0 - 8.0 12.5(27.5) 155 - 160°C RTI温度150℃
2850-02 挤出 16.0 - 20.0 10.0 - 20.0 12.5(27.5) 155 - 160°C RTI温度150℃、低烟性
2850-04 挤出&模塑 4.0 - 8.0 8.0 - 25.0 3.8(8.36) 155 - 160°C RTI温度150℃
2850-07 挤出&模塑 16.0 - 20.0 10.0 - 20.0 12.5(27.5) 155 - 160°C RTI温度150℃
2850 Black 挤出&模塑 16.0 - 28.0 4.0 - 18.0 12.5(27.5) 155 - 160°C RTI温度150℃、可着色性
2900-04 挤出&模塑 5.0 - 12.0 4.0 - 17.5 3.8(8.36) 140 - 145°C 柔性、低烟性
2950-05 挤出&模塑 5.0 - 12.0 4.0 - 17.5 3.8(8.36) 130 - 138°C 极高的柔性、低烟性
3120-10 挤出&模塑 5.0 - 12.0 4.0 - 17.5 3.8(8.36) 161 - 168°C 柔性、RTI温度150℃
3120-15 挤出&模塑 5.0 - 12.0 4.0 - 17.5 3.8(8.36) 161 - 168°C 柔性、低烟性
3120-50 挤出&模塑 20.0 - 26.0 2.5 - 7.5 12.5(27.5) 161 - 168°C 柔性、RTI温度150℃
3030-10 挤出&模塑 6.0 - 13.0 N/A N/A 161 - 170°C 柔性、RTI温度150℃、耐低温冲击性
3030-15 挤出&模塑 6.0 - 13.0 N/A N/A 161 - 170°C 柔性、RTI温度150℃、耐低温冲击性
3312C 挤出&模塑 17.0 - 23.0 7.0 - 15.0  10.0(22.0) 161 - 168°C 导电性
UHM 6020-20 挤出&模塑 N/A 4.0-12.0 3.8(8.36) 165 - 170°C 玻纤增强,高强度
粉料            
201 墨粉 28.0 - 34.0 2.0 - 6.0  21.6(47.5) 155 - 165°C  
301F 墨粉、分散型涂料 28.0 - 34.0 2.0 - 6.0 21.6(47.5) 155 - 165°C 超细粉末
451 滤膜 28.0 - 34.0 2.5 - 5.5 21.6(47.5) 155 - 165°C  
461 滤膜、粘结剂 23.5 - 29.5 6.0 - 14.0 421.6(47.5) 155 - 165°C  
711 粘结剂、添加剂等 4.0 - 8.0 19.0 - 35.0  3.8(8.36) 165 - 172°C  
721 粘结剂、添加剂等 5.0 - 12.0 5.0 - 29.0 3.8(8.36) 165 - 172°C  
741 粘结剂、添加剂等 15.0 - 23.0 1.5 - 3.0  5.0(11.0) 165 - 172°C  
761 粘结剂、添加剂等 23.0 - 29.0 2.0 - 6.0  12.5(27.5) 165 - 172°C  
761A 粘结剂、添加剂等 30.5 - 36.5 0.5 - 3.5 12.5(27.5) 165 - 172°C  
MG 15 粘结剂、添加剂、滤膜 34.0 - 39.0 2.0 - 5.0 21.6(47.5) 162 - 170°C 高分子量粉末
2751-00 粘结剂、添加剂等 20.0 - 25.0 4.0 - 14.0 12.5(27.5) 130 - 138°C 柔性
2801-00 粘结剂、添加剂、滤膜 23.0 - 27.0 3.0 - 8.0 12.5(27.5) 140 - 145°C 柔性
2821-00 粘结剂、添加剂等 12.0 - 20.0 1.0 - 6.0  5.0(11.0) 140 - 145°C 柔性
2501-20 粘结剂、添加剂等 9.0 - 18.0 1.0 - 15.0  3.8(8.36) 117 - 125°C 极高的柔性和可溶解性
LBG 粘结剂、添加剂等 33.0 - 39.0 3.0 - 8.0  21.6(47.5) 148 - 155°C 锂离子电池应用、滤膜
HSV 900 粘结剂、添加剂等 44.5 - 54.5 N/A N/A 160 - 169°C 锂离子电池应用、滤膜
HSV 1800 粘结剂、添加剂等 40.0 - 46.0  N/A N/A 161 - 167°C 锂离子电池应用
其他规格            
2850 PC, WR 喷涂粉末、滚塑 4.0 - 8.0 8.0 - 25.0 3.8(8.36) 155 - 160°C 静电喷涂、滚衬、滚塑
Latex 32 浸渍织物、滤膜       155 - 160°C 水性乳液、超细粒径
5300/5301 聚合物加工助剂(PPA)       <170 粒料或粉料

 * 我们仍在持续研发其他特种材料。

物理性能1 测试标准/条件 单位 460 1000系列2 700系列2 370 3
折射率 D542/钠D直线光源25℃(77°F)   1.42 1.42 1.42
相对密度 D792/23°C(73°F )   1.75 - 1.77 1.76 - 1.78 1.77 - 1.79 1.84 - 1.88
吸水性 浸泡/24小时 % 0.02 - 0.04 0.01 - 0.03 0.01 - 0.03 0.04 - 0.06
机械性能1 测试标准/条件 单位 460 1000 系列2 700 系列2 370 3
5%应变下弯曲强度 D790/23°C(73°F )  MPa(psi)  48 - 62 (7,000 - 9,000)  58 - 76 (8,500- 11,000)  58 - 76 (8,500 - 11,000) 138 - 207 (20,000 - 30,000)
弯曲模量 D790/23°C(73°F ) MPa(psi) 1379 - 1792
(200,000 - 260,000)
1655 - 2310
(240,000 - 335,000)
1380 - 2310
(200,000 - 335,000)
5515 - 6895
(800,000 - 1,000,000)
拉伸屈服伸长率 D638/23°C(73°F ) % 10 - 15 5 - 10 5 - 10 0 - 4
拉伸屈服强度 D638/23°C(73°F ) MPa(psi)  34 - 52 (5,000 - 7,500) 45 - 55 (6,500 - 8,000) 45 - 55 (6,500 - 8,000) 34 - 55 (5,000 - 8,000)
拉伸断裂伸长率 D638/23°C(73°F ) % 50 - 250 20 - 100 20 - 100 0 - 20
拉伸断裂强度 D638/23°C(73°F ) MPa(psi) 31 - 48 (4,500 - 7,000)  34 - 48 (5,000 - 7,000) 34 - 55 (5,000 - 8,000)  38 - 55 (5,500 - 8,000)
拉伸模量 D638/23°C(73°F ) MPa(psi) 1275 - 1520
(185,000 - 220,000)
1379 - 2310
(200,000 - 335,000)
1379 - 2310
(200,000 - 335,000)
3102 - 5171
(450,000 - 750,000)
耐压强度 D695/23°C(73°F ) MPa(psi) 55 - 69 (8,000 - 10,000) 69 - 103 (10,000 - 15,000)  69 - 103 (10,000 - 15,000)  138 - 172 (20,000 - 25,000)
热变形温度 D648/at 1.82 MPa (264 psi) °C(°F ) 80 - 90 (176 - 194 ) 104 - 110 (220 - 230 ) 105 - 115 (221 - 239) 104 - 127 (230 - 260)
热变形温度 D648/at 0.45 MPa (66 psi) °C(°F )  112 - 140 (234 - 284)  125 - 140 (257- 284) 125 - 140 (257 - 284) 132 - 149 (270 - 300)
Izod缺口冲击强度 D256/23°C(73°F ) Ft-Lb/In 1.8 - 4 1.8 - 4 1.8 - 4.0 0.75 - 1.50
Izod无缺口冲击强度 D256/23°C(73°F ) Ft-Lb/In 15 - 40 20 - 80 20 - 80 5 - 10
硬度 D2240/23°C(73°F ) 肖氏硬度D 75 - 80 77 - 82 76 - 80 74 - 79
Tabor耐磨性 CS-17 1000g:pad mg/1000次循环 7 - 9 5 - 9 5 - 9
与钢材的静摩擦系数 ASTM D 1894 23°C(73°F )   0.23 0.22 0.20 0.18
与钢材的动摩擦系数 ASTM D 1894 23°C(73°F )   0.17 0.15 0.14 0.12
热性能1 测试标准/条件 单位 460 1000 系列2 700 系列2 370 3
熔融温度 D3418 °C(°F ) 155 - 160 (311 - 320) 169 - 171 (337 - 340) 165 - 172 (329 - 342) 165 - 170 (329 - 338)
Tg (DMA) @ 1 Hz °C(°F ) -40 - -38 (-41 - -37) -40 - -38 (-41 - -37) -40 - -38 (-41 - -37) -40 - -38 (-41 - -37)
线性膨胀系数 D696 10E-5/°F 5.0 - 7.0 6.6 - 8.0 6.6 - 8.0 2.0 - 2.5
热传导性 ASTM D433 BTU-in/hr.ft^2.°F 1.18 - 1.32 1.18 - 1.32 1.18 - 1.32
比热 DSC BTU/Lb.°F 0.28 - 0.36 0.28 - 0.36 0.28 - 0.36
热分解温度TGA 1%重量损失/空气中 °C(°F )  375(707) 375(707) 375(707) 375(707)
热分解温度TGA 1%重量损失/氮气中 °C(°F ) 410(770) 410(770) 410(770) 410(770)
电气性能1 测试标准/条件 单位 460 1000 系列2 700 系列2 370 3
23℉下介电强度 D149/23°C(73°F ) KV/Mil 1.6 1.6 1.7
23℉下介电强度 D150/100MHz - 100 Hz   4.5 - 9.5 4.5 - 9.5 4.5 - 9.5 28.8 - 33.5
23℉下损耗因数 D150/100 Hz   0.01 - 0.21 0.01 - 0.25 0.01 - 0.21 0.06 - 0.08
体积电阻率 D257/DC 20℃(68℉)/相对湿度65% ohm-cm 2 x 1014 2 x 1014 2 x 1014 1 x 1011
阻燃性及低发烟性1 测试标准/条件 单位 460 1000 系列2 700 系列2 370 3
燃烧率 UL/Bulletin 94   V - O V - O V - O V - O
极限氧指数(LOI) D2868 % O2 44 60 44 - 754 44

1.  典型特性值(不可理解为销售规格)

2.  Kynar® 700 PVDF和Kynar® 1000 PVDF系列的熔融粘度范围较大。请联系阿科玛代表,了解具体产品的典型值。

3.  充填石墨粉,以减小成型收缩率。

4. Kynar® 740 - 02配备可提高LOI的阻燃添加剂。

5. (—)未测量

 

物理性能1 测试标准/条件 单位 2500 2750/2950 2800/2900 2850 3120
折射率 D542/钠D直线光源25℃(77°F)   1.40 1.41 1.41 1.42 1.41
相对密度 D792/ 23°C(73°F)   1.80 - 1.82 1.78 - 1.80 1.77 - 1.80 1.77 - 1.80 1.77 - 1.80
吸水性 D570/68F (20°C)浸泡/24小时 % 0.03 - 0.06 0.03 - 0.05 0.03 - 0.05 0.03 - 0.05
机械性能1 测试标准/条件 单位 2500 2750/2950 2800/2900 2850 3120
5%应变下弯曲强度 D790/23°C(73°F) MPa (psi) 10 - 17(1,500 - 2,500) 14 - 24(2,000 - 3,500) 20 - 34(3,000 - 5,000) 20 - 34(3,000 - 5,000) 20 - 34(3,000 - 5,000)
弯曲模量 D790/23°C(73°F) MPa (psi)

192 - 276(28,000 - 40,000)

276 - 414

(40,000 - 60,000)

620 - 827

(70,000 - 110,000)

1034 - 1241

(150,000 -180,000)

620 - 827

(90,000 - 120,000)

拉伸屈服伸长率 D638/23°C(73°F) % 17 - 25 15 - 25 10 - 20 5 - 15 10 - 20
拉伸屈服强度 D638/23°C(73°F) MPa (psi)  12 - 19(1,700 - 2,800) 14 - 21 (2,000 - 3,100) 20 - 34 (2,900 - 5,000) 31 - 41 (4,500 - 6,000)  24 - 34(3,500 - 5,000)
拉伸断裂伸长率 D638/23°C(73°F) % 500 - 800 200 - 400 100 - 300 30 - 200 300 - 550
拉伸断裂强度 D638/23°C(73°F) MPa (psi)  14 - 31(2,000 - 4,500) 20 - 27 (2,900 - 4,000)  17 - 34(2,500 - 5,000) 27 - 48(4,000 - 7,000 )  34 - 48(5,000 - 7,000)
拉伸模量 D638/23°C(73°F) MPa (psi)

241 - 379

(35,000 - 55,000)

276 - 448

(40,000 - 65,000)

551 - 896

(80,000 - 130,000)

1034 - 1517

(150,000 - 220,000)

689 - 1172

(100,000 - 170,000)

抗压强度 D695/23°C(73°F) MPa (psi) 14 - 20(2,000 - 3,000 ) 3,500 - 4,500(24 - 31) 31 - 41(4,500 - 6,000) 41 - 58 (6,000 - 8,500) 31 - 41(4,500 - 6,000)
热变形温度 D648/at 1.82 MPa(264 psi )  °C(°F) 80 - 100 (27 - 38) 35 - 51(95 - 125) 40 - 55 (104 - 131)  38 - 55(100 - 131)  43 - 54(110 - 130)
热变形温度 D648/at 0.45 MPa(66 psi )  °C(°F)  49 - 65(120 - 150)  60 - 75(140 - 167)  60 - 75(140 - 167) 54 - 77(130 - 170)
Izod缺口冲击强度 D256/23°C(73°F) Ft-Lb/In NO BREAK NO BREAK 10 - 20 2 - 8 NO BREAK
Izod无缺口冲击强度 D256/23°C(73°F) Ft-Lb/In NO BREAK NO BREAK NO BREAK NO BREAK NO BREAK
硬度 D2240/23°C(73°F) 肖氏硬度D 50 - 57 57 - 62 60 - 70 70 - 75 65 - 70
Tabor耐磨性 CS-17 1000g:pad mg/1000次循环 28 - 33 21 - 25 16 - 19 6 - 9 16 - 19
与钢材的静摩擦系数 ASTM D 1894 23°C(73°F)   0.49 0.55 0.33 0.26 0.31
与钢材的动摩擦系数 ASTM D 1894 23°C(73°F)   0.54 0.54 0.33 0.19 0.30
热性能1 测试标准/条件 单位 2500 2750/2950 2800/2900 2850 3120
熔融温度 D3418  °C(°F)  117 - 125(242 - 257) 130 - 138 (266 - 280) 140 - 145 (284 - 293) 155 - 160 (311 - 320) 161 - 168 (322 - 334)
Tg (DMA) @ 1 Hz  °C(°F) -43 - -40(-46 - -40 ) -42 - -40 (-44 - -40) -41 - -39(-42 - -39 ) -40 - -38(-41 - -37 ) -41 - -39(-42 - -39 )
线性膨胀系数 D696 10E-5/°F 8.5 - 10.8 9.0 - 12.0 7.0 - 10.3 7.0 - 10.3 7.0 - 10.3
热传导性 ASTM D433 BTU-in/ hr.ft^2.°F 1.00 - 1.25 1.00 - 1.25 1.00 - 1.25 1.00 - 1.25 1.00 - 1.25
比热 DSC BTU/Lb.°F 0.28 - 0.36 0.28 - 0.36 0.28 - 0.36 0.28 - 0.36 0.28 - 0.36
热分解温度TGA 1%重量损失/空气中  °C(°F) 707 (375) 375(707) 375 (707) 375 (707) 375 (707)
热分解温度TGA 1%重量损失/氮气中  °C(°F) 410 (770) 410 (770) 410 (770) 410 (770) 410 (770)
电气性能1 测试标准/条件 单位 2500 2750/2950 2800/2900 2850 3120
73°F下介电强度 D149/23°C(73°F) KV/Mil 0.8 - 1.1 1.1 - 1.3 1.3 - 1.5 1.3 - 1.6 1.3 - 1.5
73°F下介电常数 D150/100MHz - 100 Hz   4.5 - 13.5 3.8 - 12.1 3.5 - 10.6 3.5 - 10.2 3.2 - 10.2
73°F下损耗因数 D150/100 Hz   0.05 - 0.29 0.02 - 0.24 0.02 - 0.21 0.01 - 0.22 0.02 - 0.19
体积电阻率 D257/DC 20℃(68℉)/相对湿度65% ohm-cm 2 x 1014 2 x 1014 2 x 1014 2 x 1014 2 x 1014
阻燃性及低发烟性1 测试标准/条件 单位 2500 2750/2950 2800/2900 2850 3120
燃烧率 UL/Bulletin 94   V - O V - O V - O V - O V - O
极限氧指数(LOI) D2868 % O2 42/952 43/952 42/752 43/752 42/952

1. 典型特性值(不可理解为销售规格)

2. 可选择具有较高LOI的产品。

3. (—)未测量。 

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