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PVDF电极粘结剂 & PVDF隔膜涂层

Kynar® PVDF树脂多年来一直用于锂离子电池电极粘结剂。我们持续创新,开发正极和负极粘结剂及隔膜涂层解决方案,另外我们也在研发低VOC水性乳液的技术方案。

锂离子电池的部件

电极粘结剂:Kynar® HSV系列

  • 快速溶解/易加工
  • 高附着力/更少的粘结剂用量
  • 更低的电解液溶胀性
  • 降低电极电阻率
  • 电压稳定性高

隔膜涂层:Kynar Flex® LBG系列

  • 附着力高(干法和湿法隔膜)
  • 电压稳定性好
  • 尺寸稳定性高
  • 可控的结晶度
  • 兼顾溶剂型和水性技术纳米陶瓷的相容性 

并非所有树脂都相同

几十年来,PVDF树脂已被证明是高稳定性粘结剂树脂的最佳材料选择 - 尤其是正极。选择哪一家供应商的PVDF树脂用于电极粘结剂和隔膜涂层,基于以下两个主要因素:

  • 严苛使用条件下提供卓越的性能保障
  • 确保全球供应、质量保证、合规性和对下一代电池技术持续投入开发的供应商

 

Kynar® PVDF因其无与伦比的性能被用于多种严苛的环境,其卓越性能在多种应用中得到验证,包括用于全球摩天大楼的高耐久性涂料(50年以上),海洋石油与天然气柔性管路(26年以上),以及光伏组件保护(10年以上)。阿科玛作为不断发展的电池市场的先驱者之一,通过加强持续创新成为全球高品质树脂的标杆供应商。

特制的性能

阿科玛几十年来一直是高性能PVDF树脂和柔性PVDF共聚物开发的先驱者。 我们专有的工艺技术可以调整PVDF树脂的分子量,粒径,结晶度和官能团,从而获得最优的性能。

 

乳液聚合的PVDF最初(50多年前)用于高端建筑涂料,涂料需要小粒径的PVDF树脂以获得高光泽和光滑的涂层表面。

 

更高的表面积 = 更容易溶解 = 加工更快

今天,在电池应用中,乳液聚合的PVDF树脂的小粒径与其独特的结构性能相得益彰,在NMP或丙酮中快速溶解,相反大粒径的悬浮聚合的PVDF颗粒在NMP中溶解可能非常慢。小粒径PVDF对于未来革命性的“干法混合工艺”也是非常关键的。

分子结构的影响

相比悬浮聚合,乳液聚合的PVDF主链中“头-头结构”稍高,这是由于乳液聚合温度相对较高,乳液聚合制备的PVDF熔点和结晶度比悬浮聚合的PVDF均聚物稍低。通常来讲,PVDF主链中“头-头结构”增加有助于提高其耐碱性,这对高镍三元体系是重要的。

分子量分布

Kynar® PVDF 乳液聚合通常带来单峰分子量分布结构的规格,另外聚合工艺也提供了灵活性,可以合成双峰分子量分布和/或更宽分子量分布的规格,为某些严苛需求的应用提供独特的解决方案。

 

我们通过调整聚合工艺,可以生产特定分子量分布的Kynar® PVDF,以满足一些严苛的应用需求。这一调整分子量分布的工艺是阿科玛技术的一个主要优势。

更优的成本,更好的性能,并且一致性的供应

锂离子电池市场正在快速增长。虽然市场最初的增长来自于手机,平板电脑及电动工具,而现在持续的市场需求大量来自电动汽车。严苛的汽车行业需要电池性能显著提升的同时降低成本,另外还需要全球化的一致性供应。 这是一个严峻的挑战。

 

阿科玛正在积极合作开发下一代超高能量正极,超高容量负极和超越锂电池技术项目。开放创新是我们持续成功的关键。

锂离子电池成本估算

粘结剂的创新开发

阿科玛致力于粘结剂的创新开发,从而推动更安全和更高性能的电池发展。我们位于美国King of Prussia的电池研发中心致力于这一创新开发。我们邀请客户与我们共同合作,推动尖端技术的前进(高镍正极材料粘结剂,水性技术方案,干法工艺)。我们位于中国、法国、日本和韩国技术中心的团队也随时准备为您提供服务。

全球供应和支持

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